DẦU TRUYỀN NHIỆT SHL THERM 22 L

SHL Therm 22 là dầu truyền nhiệt chất lượng cao được sản xuất từ dầu gốc khoáng và hệ phụ gia tiên tiến. SHL Therm 22 được thiết kế để sử dụng trong các hệ thống truyền nhiệt gián tiếp khép kín có nhiệt độ khối dầu lên đến 300oC.

Công Dụng Của Dầu SHL Therm 22

-Dùng trong các hệ thống truyền nhiệt gián tiếp khép kín công nghiệp
-Nhiệt độ bồn dầu tối đa 300oC
-Nhiệt độ màng dầu tối đa 320oC

Lợi ích SHL Therm 22
-Tuổi thọ dầu kéo dài
-Chống craking dầu, chống oxy hóa
-Chống tạo cặn, tạo bùn
-Ít bay hơi

ỨNG DỤNG
Khuyến nghị sử dụng cho hệ thống truyền nhiệt sử dùng dầu đốt, khí đốt hoặc điện để gia nhiệt cho dầu và sau đó dầu mang nhiệt đến nơi cần cấp nhiệt.
Phù hợp cho các hệ thống truyền nhiệt tuần hoàn cưỡng bức kín và hở vận hành trong những điều kiện sau:
Nhiệt độ tối đa của khối dầu là 300°C
Nhiệt độ tối đa của màng dầu tiếp xúc bề mặt đun nóng là 320°C
Nhiệt độ tối đa tại bề mặt dầu tiếp xúc với không khí là 120°C
Khi vận hành, dầu truyền nhiệt cần phải tuần hoàn cưỡng bức

Độ Nhớt

ISO VG 22

Bao Bì

200 Lit và Xô 20 L

TẢI THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA SHL Therm 22 Tại Đây

LƯU Ý KHI SỬ DỤNG DẦU TRUYỀN NHIỆT
Một số điểm cần lưu ý để bảo đảm dầu truyền nhiệt đạt hiệu năng cao khi sử dụng:
Độ sạch của hệ thống
Nên tẩy rửa và làm sạch hoàn toàn hệ thống truyền nhiệt, dù mới hay cũ, bằng chính dầu Texatherm rồi mới đưa vào hoạt động. Nếu cần thiết thì phải sử dụng hóa chất tẩy rửa có tính kiềm do các công ty chuyên về tẩy rửa công nghiệp cung cấp. Khi sử dụng, các chất tẩy rửa thường được pha với nước rất nóng và được bơm liên tục trong hệ thống để loại bỏ cặn bám. Nếu áp dụng phương pháp tẩy rửa này, thì cần phải loại bỏ hết nước ra khỏi hệ thống bằng cách thổi khí nóng trước khi đưa hệ thống vào hoạt động.

Vật liệu của hệ thống truyền nhiệt
Thép là các vật liệu thích hợp chế tạo hệ thống truyền nhiệt. Tránh sử dụng đồng và các hợp kim đồng. Khi xây dựng thiết bị gia nhiệt, nên giảm thiểu vật liệu chịu lửa để tăng tốc độ tỏa nhiệt và làm giảm nguy cơ dầu bị quá nhiệt trong trường hợp bơm hỏng.

Làm kín hệ thống
Cần phải tránh để dầu truyền nhiệt nóng tiếp xúc với không khí trong bể chứa, nếu không dầu sẽ bị ô xi hóa nhanh. Muốn vậy thiết bị phải có thùng dầu dư đặt ở vị trí thích hợp sao cho dầu trong thùng này luôn có nhiệt độ thấp (dưới 55°C).

Các điểm nóng
Tránh để hệ thống có những điểm quá nhiệt cục bộ, vì điều đó sẽ làm xuống cấp dầu và tạo ra cặn các-bon rắn các-bon bám trên bề mặt hệ thống. Luôn giữ cho dầu tuần hoàn qua thiết bị gia nhiệt bằng dòng chảy rối hoàn toàn, với vận tốc bề mặt từ 2-3 m/s tùy theo hình dạng bề mặt và nhiệt độ hoạt động. Nên thiết kế hệ thống sao cho:
Bơm tuần hoàn phải được khởi động trước khi cấp nhiệt cho thiết bị gia nhiệt
Bơm tuần hoàn tiếp tục chạy trong một thời gian sau khi tắt thiết bị gia nhiệt
Thiết bị gia nhiệt sẽ tự ngừng hoạt động khi bơm hỏng hay nhiệt độ tăng quá mức.
Phải luôn duy trì đầy đủ lưu lượng dầu qua thiết bị gia nhiệt không phụ thuộc chế độ vận hành của thiết bị trao đổi nhiệt. Nên thiết kế một đường ống phụ song song với thiết bị trao đổi nhiệt để dẫn một phần dầu khi không có yêu cầu phải cho toàn bộ dầu đi qua thiết bị trao đổi nhiệt. Điều này đảm bảo duy trì đầy đủ lưu lượng dầu qua thiết bị gia nhiệt.

Nên Test Kiểm tra dầu đang sử dụng
– Nên thường xuyên kiểm tra độ nhớt, chỉ số a-xít, điểm chớp cháy và hàm lượng cặn không tan của dầu sử dụng.
– Nên lấy mẫu trong vòng vài ngày sau khi khởi động hệ thống và sau đó theo định kỳ 6 tháng.
– Thông thường, mức độ thay đổi của các đặc tính của mẫu dầu sẽ cho biết liệu dầu còn có thể sử dụng tiếp hay không.

Thông tin mà bạn có thể tìm thấy khi liên hệ:

• Số điện thoại: Mr. Lực 0908.162.213 – 0362.719.222 – Ms. Ly 0975.149.031
• Địa chỉ: Khu phố 6, Phường Thới Hoà, Thành phố Hồ Chí Minh
• Email: Daunhotngoclinh@gmail.com
• Giờ làm việc: 7:00 – 17:00 Từ thứ 2 – T7 hàng tuần